山东富士化肥有限公司与国家科研单位联合攻关，积极创新复合肥生产工艺，不仅提高了产品附加值，降低了能耗，还减轻了环境污染，形成了新的化肥产业“优市”。目前已研发出了缓释肥、生物有机肥等四大系列100多个产品品种，年生产能力达到100万吨， 产品远销30多个国家和地区。

　　富士公司年产30万吨塔式熔体造粒复合肥项目，自行设计了具有自主知识产权的高效防堵塞双轴差动螺旋造粒装置，工艺采用机械化电梯上料，塔顶蒸汽熔融尿素和物料混合，整个生产过程均全部DCS自动化控制，不需燃煤、无水分引入，既不产生粉尘，也不排放污水，不仅节约了能源，还减轻了SO2气体对空气的污染。与传统的“卧式”料浆法或增湿团粒法生产复合肥生产工艺相比，每生产1吨复合肥就可节约标煤45公斤、节电17千瓦时，仅此每年可节约标煤1.35万吨、节电510万千瓦时。
　　
　　该公司新上的年产20万吨复合肥生产装置又采用了自主研发的氨酸法造粒工艺。与普通造粒法相比，氨酸法造粒工艺是一种先进的复合肥生产技术，在料浆层中通入气氨，同时加入少量的硫酸，在造粒过程中完成中和反应，用这种方法生产的三元复合肥养分浓度可达到54％。该工艺适应操作范围广，产品质量稳定、合格率高，能有效解决肥料结块问题，肥料颗粒光洁度、外观颜色与传统团粒法造粒相比有较大的改善，经济效益和社会效益十分显著。