山东富士化肥有限公司 承担的“降低熔体造粒复合肥缩二脲含量技术研究开发”日前被列为2010年山东省星火计划项目。

　　该公司针对塔式熔体造粒复合肥料中缩二脲含量过高危害农作物的问题，对现有高塔造粒装置进行改造，并严格控制尿素熔融和混合槽温度及混合物料的停留时间及料浆的固液比等主要工艺指标，抑制缩二脲生成量，确保产品中缩二脲含量小于1.5%。该项目研究的创新点是可降低高塔造粒复合肥中缩二脲含量，解决其对农作物危害的问题。

　　目前国内塔式造粒工艺是物料在塔下加热，虽然便于设备维护与检修，但是加热物料在系统内时间长且温度难以控制，料浆中缩二脲含量高。该项目采用物料在塔上加热，物料在设备系统内停留时间短，混合料浆温升平稳，缩二脲反应生成较少。同时，该项目在尿素熔融槽顶部增设负压管道，可有效解决熔融槽中气相分压引起积温问题，从根本上去除了缩二脲的生成条件。另外 混合槽内搅拌浆采用上翘半圆型搅拌，能够使混合槽内料浆搅拌均匀，避免因搅拌不均，内存死角现象，解决了在振动或温度变化时，搅拌物料飞溅到器壁后结疤，当结疤物料脱落时容易造成管道堵塞、导致系统停车问题。有利于提升成品内在质量，减少混合槽内废料的生成，降低生产成本。该项目产品养分分布均匀，含氮配比高，颗粒水分低，强度高，表面光滑圆润，不易结块，具有针孔出现（缩孔），利于作物吸收，缩二脲含量低，对作物无损害。