事由：今年5月12日和8月18日本报二版分别发表消息《尿素冷却流化床技术成功实现工业化》、《低压尿素水解技术解环保难题》，对宁波远东化工集团有限公司开发的尿素冷却流化床技术成功在湖北华强化工集团“18·30”技改项目实现工业化应用，低压尿素水解技术被中国氮肥工业协会评为“行业支撑技术”进行了报道。

　　一段时间以来，该公司的两项新技术在氮肥行业引起了强烈反响。12月18日，宁波远东化工集团有限公司尿素工程项目部经理王华高兴地告诉记者，今年以来，远东化工多个尿素新技术正逐步在国内氮肥行业中推广。许多化肥企业纷纷来人来电跟远东公司洽谈改造和新上项目事宜，企业目前订单不断。

　　据介绍，目前已有10多家企业正在运用远东的技术，实施流化床技术、尿素深度水解和相应的尿素节能改造。

　　其中，湖北东圣化工集团有限公司运用宁波远东流化床技术的项目已于今年9月建成投运。四川泸天化股份有限公司采用远东流化床技术的尿素项目正在建设，项目明年建成后，将成为国内*的流化床项目，日产尿素2200吨（目前国内*的流化床项目为日产尿素 1700吨）。用该技术生产出的尿素颗粒均匀、无粉尘、无氨味、不结块，企业不用再投入巨资引进国外技术，就可以有效解决因造粒塔能力不足而导致的产品质量问题。

　　远东公司研发的低压尿素水解技术已在云南沾化有限责任公司、灵宝鑫农化工有限责任公司、山东阿斯德化工有限公司、福建永安智胜化工有限公司等企业成功应用，并取得了良好的经济和环保效益，正受到业内企业的追捧。新疆奎屯景江化工集团采用远东尿素水解项目将于明年建成，建成后将成为国内*的尿素深度水解项目，每小时可处理废水70立方米，比之前国内*的深度水解项目每小时多处理废水20立方米。

　　12月17日，记者来到江西昌九生化股份公司江氨分公司采访时，看到一派繁忙的建设景象。该公司总工程师张浩告诉记者，为响应国家《鄱阳湖生态经济区规划》的出台，他们从今年8月起就筹集1.4亿元资金, 启动了企业整体节能减排技改工程。张浩说，他们已经于今年11月中旬与宁波远东化工集团有限公司签订了项目技改合同，通过采用远东先进的尿素深度水解技术改造公司的尿素装置，提升企业的节能降耗水平和尿素产能。

　　在江氨尿素技改工地，记者见到了正在现场忙碌的远东公司的总工程师王献，王献告诉记者，这是他今年接到的第15个尿素改造项目，将主要采用远东公司先进的节能技术对其尿素一分塔、二分塔、尿素高效塔内件、精洗惰洗器等进行改造，提高其装置生产能力，进一步降低尿素能耗。目前工程已经全面展开，工程技术人员正在按计划、有步骤地进行现场工艺设计，预计明年元月底就可具备开车条件，项目投产后尿素装置能力日产量较改造前提高100吨。

　　据了解，安徽淮化集团公司、中石化湖北枝江化肥厂、阳煤集团齐鲁一化公司、烟台巨力化工有限公司等企业采用宁波远东低压尿素水解技术的生产装置都正在建设之中，明年有望投运。他们纷纷反映，我国上世纪80年代以后建成的中型尿素装置，无论采用二氧化碳汽提法还是氨汽提法工艺，虽然配备了深度水解装置，但排放的大部分废液仍然超标，急需进行塔内件的技术改造。国外对此虽有处理措施，但大都体现在水解的操作压力及所使用蒸汽的压力等级上，并且由于国外技术的专利费及装置费用高，国内一般尿素企业难以承受。而远东公司研发的低压尿素水解技术目前已处于成熟期，该技术的*优点是可与我国现阶段尿素生产企业的原装置相配套，对原材料及运输条件也没有严格要求，大大节省了投资成本，使企业能在金融危机和产能过剩的双重压力下拥有市场竞争力。