山东寿光大地绿园肥业有限公司投资5000余万元新上的年产40万吨双塔熔体造粒长效缓释复合肥项目日前开工建设。

　　该项目设计为双塔造型，是在单塔造粒复合肥生产装置基础上进行的重大创新和突破，不仅提高产能、节省土地和资金投入，流程更加衔接。其生产过程是在尿素或硝酸铵熔融液中配入一定比例经过加热的磷、钾元素，以及填充料和生物酶抑制剂等固态的粉状物料，使之与溶融液混合，在溶融自身温度和机械搅拌作用下迅速复合成具有一定流动性能的低温共溶体，然后采用造粒塔喷淋造粒工艺进行造粒，当喷淋滴珠在造粒塔中下落遭遇上升的空气流时，便产生了冷却和固化，形成外观光滑、圆润的带有针孔状的高氮复合肥料。产品养分分布均匀，含氮配比高，颗粒水分低、强度高、不易结块，利于作物吸收，具有较强的市场竞争力和显著的经济和社会效益。

　　该项目技术的创新点是整个生产过程中无水分引入，无烘干过程，不需燃煤。传统的复合肥生产采用料浆法或增湿团粒法，需要引入水分方能造粒，在生产过程中又需消耗大量的能源将其水份烘干，并产生废气、废水、废渣，污染环境。该项目充分利用低含水量的尿素溶液，释放出的结晶热和物料混合后的反应热，降低了造粒机的蒸汽加入量和干燥负荷，同时省去了通常造粒装置中*的而且是最昂贵的干燥机，并能使干燥用的燃料得到节约。该项目以热溶尿液或硝酸氨液为载体，用液泵输送，在塔中重力降落自然冷却造粒，不仅节约了能源，减轻了SO2气体对空气的污染，还解决了污水排放的难题。而且在工艺过程中加入了脲酶抑制剂、硝化抑制剂及磷素活化剂联合构成的复合添加剂，可以有效的抑制肥料中各种有效养分在土壤中的流失，避免氮素在硝化和反硝化过程中造成氮损，提高了肥料的利用率，减轻了化学肥料对土壤和地下水系的污染。