尿素深度水解指标不达标的问题连续5年困扰山西晋丰煤化工有限责任公司水处理工作。7月18日，笔者在该公司尿素车间水质分析监测岗位的分析单上看到，通过多次技改，废液的尿素含量从技改前的30～50ppm下降至2～6ppm，尿素深度水解实现了废液达标排放。

　　据该公司尿素车间主任安小兵介绍，不达标的尿素解析液排到厂内循环水后不但腐蚀设备、污染环境，而且还会造成化工物料的浪费。为了解决尿素水解解析指标不达标的问题，他们先后对A系统尿素水解塔和二蒸下液回收工艺进行创新技改，在稳定工艺和系统调整上下功夫。经过一段时间的运行检验，彻底解决了这个老大难问题，不仅提高了废液和水资源循环利用率，减轻了环保压力，而且每年可降低生产成本，增加经济效益110余万元。

　　据介绍，该公司首先对水解塔的塔盘、风气帽等进行了5次技改，技改后其液位和工艺更加稳定易操作，废液中尿素含量达标外送，每小时25立方米左右的解析废液由原尿素循环水一次水补水改变为脱盐水利用，利用价值由2～3元/立方米提高到8元/立方米，可新增600立方米/日的脱盐水，提高利用价值约3000元/日。

　　其次对二蒸下液回收工艺技改，成功降低进入解析水解系统负荷，为尿素深度水解达标排放奠定基础。同时实现补充液回收尿素，一天回收成品尿素约0.5吨；小颗粒解析水解每小时减少5立方米负荷节约中压蒸汽1.1吨；大颗粒洗涤系统可节约5立方米/小时脱盐水。

　　再次，统一操作严控工艺指标，在蒸汽允许下，调整水解解析负荷，保持水解塔底温度200℃以上，严格控制解析一、二塔和水解塔液位，两小时监控一次氨水槽组份变化并及时查找原因解决，废液尿素含量每班两小时一次，严禁大幅度调节工艺，落实稳定系统。