去年12月份，全国第二家、全省*一家食用菌院士工作站在我市垦利县揭牌;同期，我市被山东省食用菌协会授予“山东省食用菌行业先进市”。截至目前，我市先后有13家工厂化食用菌生产企业开工建设，工厂化食用菌生产能力达到30万吨以上，已经成为全国*的工厂化食用菌产业基地。

　　近年来，我市加快推进以工厂化食用菌为重点的食用菌产业发展，促进食用菌产业由生产主导型向加工主导型转变，由农户分散生产向集约化经营转变，由一菌为主向多菌并举转变，由季节性生产向周年化生产转变，积极打造高效生态循环农业发展模式，取得明显成效。全市12500农户进入食用菌产业链经营，年人均增收8000元。通过发展食用菌工厂化生产，全市每年可消化农作物秸秆50万吨，转化生产有机肥120万吨，实现了经济效益、社会效益和生态效益的共赢。

　　政策扶持先行

　　有了好的环境和政策，才能有产业的发展壮大。

　　为加快发展食用菌产业，我市先后制定出台了《蔬菜业(食用菌)调整振兴规划》、《关于加快食用菌产业发展的意见》等一系列文件，加大政策扶持力度。力争到2013年，建设10个以上高标准食用菌产业示范园区，标准化生产覆盖率达到90%以上。

　　发展食用菌产业基地。立足现有产业基础，大力提升以大码头、花官、丁庄、盐窝、牛庄、新户等乡镇为核心的食用菌优势生产基地，对符合条件的生产基地，优先列入全市放心蔬菜基地予以支持。

　　加快建设工厂化食用菌生产园区。重点扶持大型龙头企业，发展工厂化种植，建设大型食用菌产业园区。对符合条件的食用菌生产企业，优先列入全市农业龙头企业扶持范围，按当年新增投资额的4%给予补助。2012年，共组织实施了12个食用菌产业园区建设，计划总投资27.1亿元，占全年农业重点项目总投资的25%。

　　强化科技支撑

　　发展高端产品，走品牌化道路才能把食用菌产业真正发展壮大起来。

　　为切实提高工厂化食用菌的产品质量，我市引导企业积极加强与科研院所合作，加快引进新品种、新技术，努力打造黄河口食用菌品牌。

　　着力增强科技创新能力。先后与多家科研院所建立了长期技术合作关系，加大了科技攻关力度。2012年6月，省农科院全省首家食用菌科技示范基地落户我市。2012年9月，荣丰食用菌公司与中科院合作建设了食用菌研发中心，这是目前国内*的*食用菌研发机构。2012年6月26日，由我市承担的省财政支持农业技术推广项目——珍稀食用菌周年高效栽培技术示范推广项目顺利通过省级验收。

　　着力优化品种结构。先后引进了双孢菇、真姬菇、金针菇等10余个优良品种，大面积推广了反季节栽培等一大批先进技术。目前，全市金针菇、真姬菇、双孢菇等高档产品产量占总产的83.7%，平菇等普通产品产量仅占16.3%。

　　着力加强品牌建设。依托龙头企业，全力打造黄河口食用菌品牌。荣丰食用菌有限公司的“珍鲜美”牌食用菌成为山东省首个通过有机产品认证的食用菌产品;利津绿野菇业公司的“忠春”牌食用菌，被评为“山东名牌”、“上榜品牌”;“大码头”牌双孢菇获得国家绿色食品认证。

　　推进产业化经营

　　为发挥好食用菌产业富民增收的作用，我市积极探索多种形式的产业化经营模式，大力构建全方位的产品销售网络。

　　探索新型产业化经营模式。2012年5月，我市成立了食用菌产业协会，依托全市46个食用菌农民专业合作社和13家食用菌龙头企业，积极探索和推行了多种形式的产业化经营模式，着力打造制种、生产、加工、销售一体化的产业经营链条。瑞丰农业科技有限公司为农户提供经过生物发酵的优质食用菌栽培料、高产菌种和种植技术，并实行统一产品收购、统一品牌销售。绿野菇业公司通过开展食用菌菌种批发零售、技术服务，带动了当地食用菌专业村25个，专业户4100多户。

　　努力扩大市场销售。目前，已形成了以北京、上海、广州、西安、沈阳为中心向全国覆盖的销售网络。我市生产的工厂化高档食用菌产品，销售渠道畅通，进入超市或供给运销商，金针菇、真姬菇等反季节高档产品，直接进入国内各大城市超市、酒店、宾馆，为中高档群体消费。荣丰食用菌有限公司主要产品金针菇、白玉菇和蟹味菇除供应国内各大城市外，还大量销往韩国等国家和地区。

　　打造生态模式

　　我市在发展食用菌工厂化生产的过程中，始终坚持生态高效的原则，将农作物秸秆全部纳入生产用料范围，并将生产过程中产生的菌糠进行废物利用，开发为有机肥，形成了独特的生态循环模式。

　　扩大生产用料范围。积极组织实施了食用菌新型培养料开发项目，将食用菌原料生产用料由单一的棉籽皮，扩展到棉柴、玉米芯、稻草等农作物秸秆。绿野菇业有限公司的利用棉秆栽培毛木耳、土废绒栽培双孢菇养料获得国家发明专利，双孢菇栽培大棚获得国家实用新型专利。目前，该技术已经在全市进行大面积推广。据测算，全部推开后全市年可消化农作物秸秆50万吨，占全市年产秸秆总量的35%，有效解决了秸秆消化的难题。

　　抓好菌糠开发。工厂化食用菌生产企业全部配套建设了有机肥加工厂和设备，食用菌采摘完后，对产生的菌糠进行技术处理，形成了“农作物秸秆—食用菌生产(食用菌菌糠)—有机肥生产—还原农田”的珍稀食用菌无污染循环经济产业链条，降低了生产成本，提高了经济效益。荣丰公司实施的2万吨珍稀食用菌智能型工厂化项目建成后，年可产2万吨珍稀食用菌、6万吨生物有机肥，年可转化农作物秸秆10万吨，生产有机肥10万吨，该项目也被列为国家2011年第一批资源节约和环境保护项目。