【导语·中国农药肥料网】传统工艺每生产1吨三氯吡啶酚钠产生20吨废水，新工艺实现了水的循环利用，无废液排放。不但能耗低、“三废”排放少，还具有高转化率、高选择性、产品纯度大于99%等优点。鉴定委员会专家认为，这一新工艺达到国际先进水平，可为农药工业的节能减排提供技术支撑。　　

　　由山东谦诚工贸科技有限公司自主研发的吡啶双定向合成法制备3，5，6-三氯-2-吡啶酚钠（以下简称“三氯吡啶酚钠”）清洁生产新工艺，近日在山东青州通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。新工艺单位产品能耗为0.15吨标准煤，仅为传统工艺的1/4。

　　此外，传统工艺每生产1吨三氯吡啶酚钠产生20吨废水，新工艺实现了水的循环利用，无废液排放。不但能耗低、“三废”排放少，还具有高转化率、高选择性、产品纯度大于99%等优点。鉴定委员会专家认为，这一新工艺达到国际先进水平，可为农药工业的节能减排提供技术支撑。

　　专家组在现场看到，公司采用新工艺建设的1万吨/年示范生产线目前已稳定运行两年，全部工艺过程均为常压反应，工艺步骤简单，节能效果明显。工艺用水实现了闭路循环，符合环保要求。用户使用报告显示，这一装置生产的产品质量明显优于传统工艺。目前，项目的相关核心技术已经申请了5项技术发明专利，其中3项已获授权。

　　据悉，随着高毒、高残留的农药相继退市，为低毒、广谱、低残留的有机磷杀虫杀螨剂毒死蜱带来了广阔的市场空间和发展机遇。而毒死蜱生产能力提高的关键之一就是重要中间体三氯吡啶酚钠合成工艺的发展与创新。